Tailored Bubuk Metal Kontak
Produk ieu hasil ditambahkeun kana karanjang!
Tungsten pérak (AgW)
Kontak tungsten pérak mangrupakeun komponén listrik umum dijieunna tina kombinasi pérak (Ag) jeung tungsten (W).Pérak gaduh konduktivitas listrik sareng konduktivitas listrik anu saé, sedengkeun tungsten gaduh titik lebur anu luhur, karasa tinggi sareng résistansi ngagem.Ku alloying pérak jeung tungsten, kontak tungsten pérak nyadiakeun kontak listrik stabil sarta durability.Kontak tungsten pérak ilaharna dipaké dina arus tinggi, suhu luhur sarta aplikasi beban tinggi kayaning alat éléktronik, breakers circuit sarta résistor.Aranjeunna mibanda konduktivitas listrik alus, résistansi kontak lemah sareng résistansi maké alus teuing, sarta bisa ngajaga kontak listrik alus tur dianggo stably, bari keur sanggup tahan busur tangtu jeung panas-suhu luhur.Pondokna, kontak tungsten pérak mangrupakeun bahan alloy diwangun ku pérak jeung tungsten, nu boga konduktivitas listrik alus, konduktivitas listrik, résistansi maké jeung résistansi suhu luhur.Éta seueur dianggo dina industri listrik pikeun nyayogikeun kontak listrik anu dipercaya sareng kinerja kerja anu stabil.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HB) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2.0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2.0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2.0 | 15.4 | 41 | 200 |
Témbongkeun Metallographic
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Pérak Tungsten Carbide (AgWC)
Pérak tungsten carbide kontak mangrupakeun bahan kontak husus anu mangrupa kombinasi pérak (Ag) jeung tungsten carbide (WC).Pérak boga konduktivitas listrik alus tur konduktivitas listrik, bari tungsten carbide boga karasa tinggi, titik lebur tinggi na lalawanan maké.Kontak tungsten carbide pérak boga karasa tinggi sarta lalawanan ngagem, sarta bisa ngajaga kontak listrik stabil pikeun lila dina kaayaan beban tinggi na suhu luhur.Teu karasa tungsten carbide méré kontak stabilitas mékanis alus ngalawan tegangan tinggi, arus tinggi jeung operasi switching sering.Konduktivitas kontak tungsten carbide pérak leuwih hade tinimbang kontak pérak murni, utamana dina suhu luhur jeung beban tinggi.Kontak tungsten carbide pérak nyadiakeun résistansi kontak handap sarta kinerja listrik leuwih stabil.Ku alatan éta, pérak tungsten carbide bahan kontak mangrupakeun pilihan-kinerja tinggi sarta loba dipaké dina alat-alat listrik anu merlukeun lalawanan maké tinggi, suhu luhur jeung beban tinggi, kayaning saklar, relays na breakers circuit, jsb Aranjeunna nyadiakeun kontak listrik dipercaya jeung panjang. hirup pikeun rupa-rupa lingkungan operasi kasar.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Témbongkeun Metallographic
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
Pérak Tungsten Carbide Grafit (AgWCC)
Pérak tungsten carbide kontak grafit mangrupakeun bahan kontak ilahar dipaké, diwangun ku dua bahan, pérak (Ag) jeung tungsten carbide (WC), kalawan ditambahkeun grafit jeung aditif lianna.Pérak boga konduktivitas listrik alus tur konduktivitas listrik, tungsten carbide boga karasa tinggi sarta lalawanan ngagem, sarta grafit boga sipat timer lubricating alus.Kontak grafit tungsten carbide pérak gaduh sipat listrik sareng mékanis anu saé.Konduktivitas pérak anu luhur ngajamin kamampuan konduksi ayeuna anu hadé tina kontak, sareng karasa tinggi sareng résistansi ngagem tina tungsten carbide masihan kontak umur jasa anu panjang.Sajaba ti éta, sipat lubricating diri grafit ngurangan gesekan jeung maké kontak, ngaronjatkeun stabilitas jeung reliabilitas maranéhanana.Pérak tungsten carbide kontak grafit anu cocog pikeun beban tinggi na sering switching aplikasi, kayaning relays, breakers circuit, motor jeung saklar pikeun alat-alat listrik.Éta tiasa dianggo dina lingkungan anu parah sapertos suhu luhur sareng kalembaban anu luhur, sareng gaduh résistansi korosi anu hadé sareng résistansi panas.Sadayana, kontak grafit tungsten carbide pérak mangrupikeun bahan kontak kalayan sipat listrik anu saé, tahan ngagem sareng stabilitas.Aranjeunna nyayogikeun kontak listrik anu dipercaya sareng nyayogikeun operasi stabil jangka panjang dina kaayaan operasi anu parah.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1.0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1.0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1.0 | 10.05 | 41 | 68 |
Témbongkeun Metallographic
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Graphite nikel pérak (AgNiC)
Bahan kontak grafit pérak nikel nyaéta bahan kontak umum, anu diwangun ku tilu komponén: pérak (Ag), nikel (Ni) sareng grafit (C).Éta gaduh konduktivitas listrik anu saé, résistansi ngagem sareng stabilitas suhu anu luhur.Bahan kontak grafit pérak nikel boga ciri di handap ieu: konduktivitas listrik alus teuing: Pérak boga konduktivitas listrik pohara alus sarta bisa nyadiakeun résistansi lemah sareng konduktivitas arus tinggi, bari ditambahan nikel jeung grafit bisa ningkatkeun konduktivitas listrik sarta ngurangan dénsitas ayeuna kontak.Ngagem lalawanan: Tambihan nikel jeung grafit ngaronjatkeun karasa jeung lubricity tina kontak, nu bisa ngurangan gesekan jeung maké jeung manjangkeun umur layanan tina kontak.Stabilitas suhu anu luhur: Bahan kontak grafit nikel pérak ngagaduhan titik lebur anu luhur sareng stabilitas termal, sareng tiasa ngajaga konduktivitas listrik anu stabil sareng réliabilitas kontak dina lingkungan suhu luhur.Résistansi oksidasi: Penambahan nikel sareng grafit tiasa ningkatkeun résistansi oksidasi kontak, ngalambatkeun laju oksidasi kontak, sareng ngirangan parobahan résistansi kontak.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Témbongkeun Metallographic
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Graphite pérak (AgC)
Pérak grafit nyaéta bahan komposit anu ngagabungkeun pérak (Ag) jeung grafit (karbon).Alatan sipat unik na, éta loba dipaké dina sagala rupa fields.Silver grafit geus jadi bahan kontak cicing pisan umum tur ilaharna dipasangkeun kalayan AgW atanapi AgWC.Paling circuit breaker na switch sasmita ngandung 95% nepi ka 97% pérak.Pérak grafit boga ciri anti las unggulan sahingga mangrupakeun pilihan alus lamun paku las mangrupa masalah.Sajaba ti éta, grafit pérak boga konduktivitas listrik alus teuing alatan kandungan pérak ilaharna tinggi na kusabab gas ngurangan dibentuk ku grafit.Bahan anu langkung lembut tibatan tungsten pérak atanapi karbida tungsten pérak, grafit pérak ngagaduhan tingkat erosi anu langkung luhur.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97±0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96±0.7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0.8 | 8.6 | 69 | 42 |
Témbongkeun Metallographic
AgC(4) 200X
Oksida timah pérak (AgSnO2)
Pérak tin Oksida boga konduktivitas listrik alus sarta lalawanan maké.Bahan kontak oksida timah pérak gaduh ciri-ciri ieu: Konduktivitas listrik anu saé: Pérak gaduh konduktivitas listrik anu saé pisan sareng tiasa nyayogikeun résistansi lemah sareng konduktivitas arus anu luhur.Ngagem lalawanan: The partikel tin oksida rupa kabentuk nalika kontak tin oksida bisa maénkeun peran dina lubricating sarta ngurangan gesekan, jadi kontak nu boga résistansi maké alus.Stabilitas: Bahan kontak oksida tin pérak stabil sareng dipercaya dina kaayaan kerja normal sareng tiasa nyayogikeun kontak listrik stabil jangka panjang.Résistansi korosi: kontak pérak tin oksida gaduh résistansi korosi anu saé sareng tiasa dianggo dina lingkungan anu lembab sareng corrosive.Bahan bubuk oksida timah pérak cocog pikeun kontaktor AC 100-1000A
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Témbongkeun Metallographic
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Séng Oksida Pérak (AgZnO)
Pérak séng oksida (Ag-ZnO) kontak mangrupakeun bahan kontak ilahar dipaké, nu mangrupakeun kombinasi pérak (Ag) jeung séng oksida (ZnO).Pérak gaduh konduktivitas listrik sareng konduktivitas listrik anu saé, sedengkeun séng oksida gaduh résistansi anu luhur sareng résistansi suhu anu luhur.Kontak séng oksida pérak gaduh stabilitas anu saé sareng tahan tahan dina suhu anu luhur sareng kaayaan ayeuna anu luhur.Penambahan séng oksida ningkatkeun karasa sareng résistansi ngagem tina bahan kontak, bari ogé nyayogikeun sababaraha derajat arc sareng suprési kaduruk.Kontak séng oksida pérak gaduh résistansi kontak anu lemah sareng sipat listrik anu saé, nyayogikeun kontak listrik anu tiasa dipercaya nalika operasi switching.Éta téh loba dipaké dina saklar, relays na circuit breakers rupa parabot listrik, sarta bisa minuhan kaperluan beban tinggi na sering switching.Salaku tambahan, kontak séng oksida pérak ogé gaduh résistansi oksidasi anu saé, anu tiasa manjangkeun umur jasa kontak éta.Éta cocog pikeun dianggo dina sababaraha kaayaan lingkungan, kalebet suhu luhur, kalembaban anu luhur sareng lingkungan kerja anu parah.Sadayana, kontak séng oksida pérak mangrupikeun bahan kontak anu biasa dianggo kalayan sipat listrik anu saé, tahan ngagem sareng stabilitas.Aranjeunna maénkeun sambungan listrik anu penting sareng fungsi switching dina alat-alat listrik, sareng tiasa nyumponan sagala rupa kaayaan kerja anu parah.
| Ngaran Produk | Komponén Ag (wt%) | Kapadetan | Konduktivitas | Teu karasa (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Témbongkeun Metallographic
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
