Sarupa jeung las résistansi, résistansi brazing employs panas pikeun beungkeut bahan kalawan konduktivitas listrik tinggi.Sakumaha anu dituduhkeun ku namina, prosésna nganggo prinsip résistansi pikeun ngahasilkeun panas anu dipikabutuh pikeun operasina;salaku arus listrik ngalir ngaliwatan sirkuit nu ngawengku workpiece a, résistansi sirkuit urang ngahasilkeun panas.
Kawas las lalawanan jeung métode las séjén, brazing lalawanan merlukeun parabot husus-ilaharna trafo, éléktroda, sarta sumber tekanan.Beda konci na nya éta ngalibatkeun pamakéan bahan brazing tambahan pikeun gabung bagian babarengan.
Operasi brazing résistansi biasana kalebet tahapan ieu:
1. Nyiapkeun sakabeh komponen, kaasup éléktroda, pikeun miceun rereged permukaan.
2. Fixturing sakabeh komponen dina assembly nu.
3. Ngadegkeun sirkuit nu ngawengku workpiece nu.
4. Nempatkeun bahan filler (biasana dina pre-kabentuk atawa foil) antara surfaces of gabungan.
5. Ngajalankeun ayeuna ngaliwatan sirkuit keur ngahasilkeun panas perlu ngalembereh bahan filler sarta ngamekarkeun beungkeut metalurgi antara substrat.
6. Mareuman arus listrik sarta ngajaga tekanan pikeun ngidinan bahan braze solidify sarta ngabentuk sambungan padet antara dua komponén.
7. Nyoplokkeun gabungan rengse tina fixture jeung nyokot kaluar sagala fluks sésana.
8. Inspecting gabungan rengse.
Dibandingkeun sareng metode las anu sanés, résistansi brazing nawiskeun sababaraha kaunggulan.Contona, kontras jeung las titik tradisional, brazing lalawanan nyadiakeun handap:
● Suhu anu langkung luhur pikeun ngabeungkeut logam konduktif, sapertos tambaga atanapi kuningan, anu henteu tiasa dihijikeun.
● operasi gampang salaku lalawanan brazing perlu ngan mawa bahan filler ka titik lebur na, teu workpiece sorangan.
● pemanasan More localized, mastikeun bagian séjén workpiece nu tetep ditangtayungan tur nahan kakuatan maranéhanana.
● Biaya investasi handap sakumaha parabot diperlukeun téh cukup murah.
● portability Greater mangpaat pikeun ngolah parabot badag nu teu bisa gampang diangkut.
Bari lalawanan brazing nawarkeun loba kaunggulan, éta bisa jadi pilihan katuhu pikeun unggal aplikasi.Alatan pamakéan pemanasan localized, workpieces rentan ka distorsi.Bahan brazing ogé kudu boga titik lebur low, sabab workpiece nu dijieunna tina bahan kacida conductive.Salaku tambahan, prosésna henteu idéal pikeun daérah gabungan anu ageung;éta leuwih praktis pikeun pamakéan dina sendi leutik.
Sanaos henteu idéal dina unggal skenario, résistansi brazing nguntungkeun seueur aplikasi manufaktur kusabab:
● Kamampuhan pikeun ngabentuk beungkeut permanén antara bahan dasar.
● ongkos ekonomis pikeun duanana rakitan basajan tur kompléks.
● hawa Handap tur leuwih malah sebaran panas lamun dibandingkeun las.
● Éféktivitas dina ngagabung logam ipis jeung kandel.
● Kamampuh ngajaga tolerances dimensi ketat.